2.2支管按设计高程、位置、坡度随井安好,管口与井内壁平齐。
2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。采用砖石砌筑流槽时,流槽表面采用分层压实、抹光。
2.4砖砌雨水检查井无地下水情况时,排水方形盖板,井内壁管上皮20㎝以内使用1:2防水水泥砂浆抹面,厚度为2㎝,其余部位采用1:2水泥砂浆勾缝。在遇地下水时井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500㎜,抹面厚度为20㎜;砖砌污水检查井井内外墙均用1:2防水砂浆抹面至井顶部,抹面厚度为20㎜。抹面前先用水浇湿砖面,先用1:2砂浆打底,厚1cm,砂浆用---入砖缝,---粘接牢固,定浆后抹第二层,厚0.5cm进行找平,定浆后再抹第三层,厚0.5cm抹面压光。管道和检查井的连接采用刚性连接,井和管之间用1:2的水泥砂浆结合密实,井底流槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐。检查井收口分为三面收口和四面收口。三面收口时收口方向一般在管线流水方向的两侧,且远离道路边石的方向。在砌筑收口部分砖墙时,应层层测量检尺。每层砖收进的尺寸:,三面收口时每次收进不超过50㎜。
生产过程中的改进及研发
1、生产过程中对生产工艺不断的改进
1.1 在圆形井井室与井底分离的工艺。
经过制作、实际安装使用过程中,发现存在很多不足的现象。改进成为井室与井底整体生产,解决了其接缝处的渗漏的现象,方便了现场安装,无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成本。
前文中述检查井的井室、与井底出混凝土开裂的现象,也都是在生产过程解决的。充分利用芯模振动设备的---性能,水泥方形盖板,通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节,规格从400mm~1000mm不同高度。充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产,改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。做到了降低成本,让利于用户。
本公司生产的钢筋混凝土检查井外观表面平整、光滑、棱角清淅、无蜂窝麻面。同时,我们有着成熟的生产技术和稳定的生产工人,对产品的要求十分严格,对产品的每一步生产都是严格把关的。所以说,我们的钢筋混凝土检查井的是能得到有效的保障的。
我们一直致力于,为广大消费者提供---、高,售后服务的产品。咱们出厂价低,产能大,厂区多(在广州、佛山、东莞、揭阳、惠州都有设厂区),就近发货。在此,热烈欢迎您到各厂区参观指导,提供---的意见和建议。
1. 雨水口及雨水支管:1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定,且满足路面排水要求。当设计规定位置不能满足路面排水要求时,应在施工前办理变更设计。2 雨水支管、雨水口基底应坚实,现浇混凝土基础应振捣密实,强度符合设计要求。3 砌筑雨水口应符合下列规定:1)雨水管端面应露出井内壁,光明方形盖板,其露出长度不得大于2cm。2)雨水口井壁,表面应平整,砌筑砂浆应饱满,勾缝应平顺。不得有空鼓、裂缝或缺漏。3)雨水管穿井墙处,管顶应砌砖券。
1. 1 检查井使用前,应提供出厂合格---和承载力试验结果资料,安装前应对检查井的外观检查和承载力抽样检验(含见证抽样),承载力不符合要求的不得使用。
2 外观与标识。井盖与井座表面应完整、材质均匀,无影响产品使用的缺陷。盖座保持顶平,井盖上表面不应有拱度,井盖及井座的接触面应平整、光滑,铸铁井盖与井座应为同一种材质,井盖与井座装配尺寸应符合<铸件尺寸公差与机械加工余量>gb/t6414的规定。
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